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很多朋友對(duì)于選礦廠除塵器如何改造和選煤廠除塵設(shè)備不太懂，今天就由小編來(lái)為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來(lái)看看吧！

選礦廠除塵器哪個(gè)牌子的比較好

除塵器設(shè)備理想的選型應(yīng)該根據(jù)用戶自身的實(shí)際使用條件及物料因素，有所側(cè)重才能找到適合粉塵的機(jī)型，才能獲得大的經(jīng)濟(jì)效益。為了便于廣大客戶朋友選購(gòu)除塵器設(shè)備，我公司結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn)以及除塵器用戶反饋的情況，精心研制出靜電除塵器，布袋除塵器，脈沖除塵器，脫硫除塵器等各類除塵設(shè)備。

選礦廠破碎篩分車間應(yīng)該選擇怎樣的除塵器設(shè)備

選礦廠破碎篩分車間的粉塵控制方法解決的目的主要包括：一是盡可能的降低選車間內(nèi)的粉塵含量，使得粉塵含量符合相關(guān)國(guó)標(biāo)的基本要求；二是確保外排的粉塵濃度滿足國(guó)標(biāo)外排濃度要求。礦石物料生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)均能夠引起揚(yáng)塵，因此采用單一的除塵方法并不能取得較好的效果，需要進(jìn)行綜合除塵控制。

針對(duì)破碎篩分車間可采用密閉抽風(fēng)的方法控制消除粉塵，采用密閉空間的原因包括：一是能夠有效的控制粉塵向外擴(kuò)散，二是為抽風(fēng)除塵提供基礎(chǔ)條件。因此，在密閉抽風(fēng)防塵實(shí)施過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的設(shè)備密閉是關(guān)重要的，是隔斷一次揚(yáng)塵快速擴(kuò)散的基礎(chǔ)，對(duì)控制粉塵的傳播效果明顯。此外，當(dāng)?shù)V石物料濕度較小時(shí)，在破碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵量更大，為了提高抽風(fēng)防塵治理效果，需將破碎機(jī)的進(jìn)口和排口的孔洞密閉處理，在進(jìn)口溜槽或者給料機(jī)上設(shè)置抽風(fēng)罩，能夠有效的提升除塵效果。同時(shí)，礦石物料在篩分過(guò)程中沿著篩面運(yùn)動(dòng)，可使得細(xì)小物料與下沉空氣混合在一起形成粉塵，因此該設(shè)備可制作成整體密閉的設(shè)備，即將振動(dòng)篩密閉，在篩面的卸料口處設(shè)置抽風(fēng)罩，能夠有效的消除振動(dòng)篩中的粉塵。密閉除塵的核心技術(shù)就是在主要的產(chǎn)塵位置布設(shè)密閉的除塵罩，對(duì)粉塵源頭進(jìn)行有效控制，再經(jīng)過(guò)抽風(fēng)設(shè)備中風(fēng)機(jī)的動(dòng)力將粉塵吸人防塵罩中，經(jīng)過(guò)除塵器處理后從相應(yīng)的管道中排放。

濕法防塵的方式為常用的除塵方法，是在礦石物料運(yùn)輸、破碎和篩分等過(guò)程中通過(guò)噴灑水的方式使得礦石物料的濕度增加，間接的增加了細(xì)小物料的濕度、比重和黏，使得細(xì)小物料不易與空氣混合生成粉塵；或者在揚(yáng)塵點(diǎn)位置對(duì)已產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行噴霧處理，使得空氣中粉塵顆粒因濕度增加等而沉落，進(jìn)而達(dá)到除塵的目的。噴霧處理粉塵是簡(jiǎn)便和經(jīng)濟(jì)的除塵方式。

選礦廠除塵器的配置都有哪些

選礦廠破碎車間的除塵，不是簡(jiǎn)單安裝一臺(tái)除塵器，而是要根據(jù)除塵理論、更重要的是結(jié)合礦山粉塵治理經(jīng)驗(yàn)，制定一整套合理的除塵系統(tǒng)技術(shù)方案。如果方案制定不合理，將直接影響使用效果。例如：礦山破碎車間粉塵治理就容易出現(xiàn)很多在治理方面的問(wèn)題：

(一)除塵系統(tǒng)易出現(xiàn)的問(wèn)題

1、系統(tǒng)總風(fēng)量選取不合理，系統(tǒng)總風(fēng)量過(guò)大，則設(shè)備投資大，設(shè)備運(yùn)行耗電多，運(yùn)行成本高;系統(tǒng)總風(fēng)量過(guò)小，則吸塵不徹底，粉塵治理效果差。

2、粉塵治理點(diǎn)選取不合理，粉塵治理點(diǎn)選取不合理、不全面，塵源有遺漏;吸塵罩大小、形狀、位置不合適等都會(huì)影響粉塵治理效果。

3、管道風(fēng)速選取不合理，管道風(fēng)速過(guò)低，粉塵容易在管道內(nèi)沉積，影響設(shè)備運(yùn)行;管道風(fēng)速過(guò)高，容易造成管道磨蝕。

4、管網(wǎng)內(nèi)壓力不平衡，系統(tǒng)未進(jìn)行合理壓力平衡計(jì)算，各粉塵點(diǎn)風(fēng)量和壓力分配不平衡，各粉塵點(diǎn)的吸塵效果難以達(dá)到理想狀態(tài)。

(二)布袋除塵器本體易出現(xiàn)的問(wèn)題

1、布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速選取不合理，過(guò)濾風(fēng)速選取過(guò)低，設(shè)備造價(jià)高;過(guò)濾風(fēng)速選取過(guò)高，則除塵布袋容易損壞，濾袋更換頻繁，增加維修費(fèi)用。如破損的濾袋更換不及時(shí)，還會(huì)損壞后面的風(fēng)機(jī)等設(shè)備。

2、除塵器灰斗設(shè)計(jì)制作不合理，致使卸灰困難，使除塵器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

3、除塵器清灰方式落后，易產(chǎn)生濾袋清灰不徹底，增加風(fēng)機(jī)能耗。

總結(jié)多年礦山粉塵治理經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出了以下選礦廠破碎車間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1、細(xì)小的粉塵較難收集，應(yīng)采用袋式除塵器，采用過(guò)濾效果較好的滌綸針刺氈濾布;采用壓縮空氣脈沖清灰方式，清灰效果較好。

2、每個(gè)粉塵點(diǎn)設(shè)一吸塵罩，罩口向下正對(duì)粉塵擴(kuò)散方向，對(duì)粉塵的捕集有利，塵點(diǎn)周圍縫隙應(yīng)盡量密封，以盡可能減少用于粉塵捕集的風(fēng)量，從而降低設(shè)備投資及能耗。

3、除塵器底部安裝螺旋輸送機(jī)及卸料時(shí)具有鎖風(fēng)功能的星型卸料器，將收集在除塵器中的粉塵匯集到一處，便于回收利用。

4、收塵罩在不影響生產(chǎn)和檢修的前提下盡可能靠近塵源，并盡可能做到密閉。

5、振篩吸塵罩采用振篩上部密封罩。密封罩與振篩的間隙用橡膠板密封。吸塵罩前部和頂部設(shè)置活動(dòng)檢修門，以方便檢修。

6、各吸塵罩距塵源距離高度要合理，吸塵口設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，以避免塑料瓶等異物進(jìn)入除塵器，卡死星型回轉(zhuǎn)卸料器。

7、根據(jù)收集的礦物粉塵硬度、離散等物理能，結(jié)合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，綜合考慮設(shè)備投資及電機(jī)功率、檢修費(fèi)用等因素，除塵器過(guò)濾速度應(yīng)<1.2m/min為宜。

8、按照各粉塵點(diǎn)分配的風(fēng)量對(duì)系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，選取合理的管道風(fēng)速。同時(shí)考慮各吸塵點(diǎn)壓力平衡。除合理選取管徑外，需設(shè)置調(diào)風(fēng)閥作為調(diào)節(jié)壓力平衡的輔助措施。

所以說(shuō)，根據(jù)不同的粉塵質(zhì)在處理設(shè)備選擇上有很大的不同。在治理廠房粉塵污染的同時(shí)，又要保證整個(gè)系統(tǒng)在安全以及生產(chǎn)上造成的一些不必要的麻煩。滄恒除塵設(shè)備也會(huì)不斷的更新自身技術(shù)，去應(yīng)對(duì)在環(huán)保工程中遇到的一些新問(wèn)題。

好了，到此結(jié)束，希望可以幫助到大家。