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除塵器的布袋除塵器試車方案

1、所有設備部件齊全，編號.標志正確清楚，各法蘭結合面嚴密無漏，保溫齊全，刷漆良好。

2、各部位平臺、扶梯、欄桿牢固齊全，通道暢通，照明充足。

3、所有布袋已安裝并正確固定在花板上，袋籠上的整條布袋在其長度方向上沒有扭曲。

4、檢查下灰管暢通，無泄漏；灰斗加熱器完好，能正常投用，溫度測點安裝良好。

5、灰斗料位計安裝正確,灰位指示與實際相符。

6、本體、煙道和脈沖罐中沒有積水，所有人孔門、除塵室通風口關閉。

7、本體和煙道中沒有工具和其他材料。

8、除塵器進出口提升閥、旁路閥關。

9、檢查脈沖計時系統正常，但啟動時應隔離。

10、檢查噴粉風機、空氣壓縮機等各轉機潤滑油位正常，所有轉動機械備用狀態。 1、啟動空氣壓縮風機，風機運轉正常，調整除塵器分氣包壓力0.2～0.4MPa。

2、除塵器煙氣進口溫度120～180℃

3、鍋爐撤油投煤穩定燃燒后，除塵器方可接收煙氣。

4、確認除塵器旁路門關閉嚴密，各除塵室出入口擋板門開關靈活。

5、壓縮空氣壓力符合要求，提前1小時投入除灰系統，啟動灰庫上小除塵器。

6、啟動除塵器前8小時投入灰斗加熱裝置。

7、壓縮空氣清灰系統壓力、品質合格。

8、壓縮空氣管道及各儲氣罐排油、排水閥開啟，管道及各儲氣罐排油內無積油積水。 1、啟動是關鍵的，因為布袋是干凈的，沒有保護粉層，很容易遭灰塵磨損、細砂粒穿透或或其他物質粘附。啟動時的煙氣含有相當數量的水汽和其它可冷凝氣體而且燃料的燃燒也不完全，一開始濾料的溫度將會低于水汽的結露點溫度，因此，在還沒有達到穩定操作溫度時盡可能地保護濾料是很重要的，預噴涂將在濾料表面上先蓋上一個灰層來防止由于水汽而導致堵塞，在預噴涂的過程中，鍋爐必須離線。

需要下列粒子大小的熟石灰或其它驗證過的預噴涂材料：

3、開始對除塵器預噴涂，先打開每個室的出風提升閥。

4、在預噴涂過程中，所有室的清灰定時器和脈沖閥應該全部關掉，防止對濾袋清灰。

5、在其進風控制閥關閉的情況下開動引風機，當風機工作到大速度時，慢慢打開進風控制閥到30%～40%，但也不要讓引風機超功率運作，需要有足夠的風量（每個室18000m3/h）來防止預噴涂材料掉下來落進灰斗。

6、將預噴涂車或鼓風機放在除塵器進風管附近合適的地方，將車上輸送管和煙道內的預噴涂噴嘴連接（如有的話）或打開灰斗人孔門。.

7、持續向除塵器內注入預噴涂材料，直到每個室壓力降達到或超過125Pa到250Pa為止。就是超過初始讀數125Pa到250Pa。觀察氣流或風機的速度，來判斷這125Pa到250Pa水柱的增長是因為濾料上的預噴涂造成的，而不是風量的增加。

8、預噴涂結束，停止卡車鼓風系統，取下預噴涂噴嘴，換上管蓋（管帽）或蓋上人孔門。注意；預噴涂后，在燃料燃燒前不可以對袋子清灰.

9、預噴涂后，就要開始啟動鍋爐和除塵系統了。燃料的燃燒應該在預噴涂后的48小時內開始，除塵器的預噴涂大致需要一個小時。 1、鍋爐啟動撤油投煤穩定燃燒后通知除灰值班員。

2、除灰值班員將布袋除塵器各擋板門逐一打開投運，關閉旁路

系統，除塵器系統投入運行。操作前通知集控人員，注意爐膛壓力調整。

3、鍋爐啟動及事故情況下當負荷小于30℅額定負荷時投入1、3除塵室，大于30%額定負荷時投入全部除塵室工作。

4、在初始的啟動過程中，除塵器的壓力降由于風量和灰塵量相對較小而較低，自動清灰模式將自動延后，在穩定操作前不能清灰，此時的清灰模式采用差壓控制，通過壓差的升高知道灰層的厚度，當除塵器布袋前后壓差達1200Pa時，脈沖清灰系統投入運行。

5、全面檢查除塵器設備，確認旁路門關閉嚴密，系統工作正常，參數在規定范圍。

6、除灰系統工作正常。 1、當鍋爐負荷小于30%額定負荷集控人員應通知除塵器值班員，此時清灰應調整為緩慢清灰方式。

2、當鍋爐須投油助燃時集控人員應通知除塵器值班員，除塵系統倒旁路運行。

3、鍋爐在滑停過程中除塵器值班人員應密切監視布袋除塵器入口煙溫120～180℃，一旦煙溫超限，立即倒旁路系統運行，關閉除塵器進出口擋板。若鍋爐或除塵器發生事故時摁“緊急按鈕”倒旁路運行（摁“緊急按鈕”后，旁路提升閥自動打開，待旁路閥全開或旁路開50秒后，開始關三個除塵室的進出口擋板，除塵器退出運行）。

4、在故障情況下，當鍋爐投油助燃時，手動停止清灰系統，若鍋爐故障暫時無法恢復時除塵器應倒旁路系統運行。

5、停爐后爐膛密閉冷卻時，要求將布袋除塵器出入口擋板門全部關閉，旁路門關閉。

6、活動灰斗攪拌器，保證灰斗內積灰全部排清，除塵器停用后除灰系統運行1小時后停止。

8、鍋爐停爐后，必須保持引風機繼續運行。在除塵系統空載的情況下，繼續噴吹清灰系統2個周期循環，使粘附在濾袋上的粉塵抖落進卸灰斗，避免濾袋變硬而導致糊袋現象。

怎樣進行布袋除塵器預涂灰

新布袋投入使用前，須進行預涂灰，使預涂層均勻分布在濾袋表面，以保護濾袋在鍋爐啟動時大量油煙污染布袋，防止糊袋，延長濾袋使用壽命。具體操作步驟要求如下：

1、布袋預涂灰是在鍋爐點火前使用引風機進行的；

2、布袋預涂灰時應確保清灰系統不工作；

3、將裝滿粉煤灰的專用罐車輸灰管接到預噴涂裝置的接管上，壓緊接口密封好。

4、啟動2臺鍋爐引風機，風機開度逐漸增大到40％以上。

5、先開啟同一煙道的其中1個通道對應出、入口擋板門，關閉其他通道的出、入口擋板門，開啟罐車的灰泵打灰。

6、根據濾室的壓差增加判斷預涂灰結果，當對應通道的壓降增加到200-300Pa(花板上下壓差)時，就獲得了充分的預涂灰。

7、檢查涂灰均勻：人員要進入除塵器凈氣逐個室檢查預涂灰的情況。方法是將濾袋抽出檢查。以觀察不到布袋本來的外表面為標準。如發現涂灰不均勻，檢查系統，找出原因，重復預涂灰操作步驟，直到檢查合格為止。

更換除塵布袋安全措施方案

1.首先切斷除塵設備的主電源和控制電源。既整體斷電，切勿帶電作業。并掛有人作業切勿合閘。

2.在更換一些非普通粉塵的除塵濾袋前先降溫，通風。對于一些特殊粉塵通風時間延長或配備測試儀器，待粉塵濃度降低到安全濃度方可進入。切勿盲目操作。

單節式除塵骨架，一般都會有空間進行換袋的作業，先將除塵骨架布袋一同取出，用刀或使用其它工具將附著在除塵骨架上的除塵布袋去除。

多節式的除塵骨架結構，可在接頭處割開除塵布袋將除塵骨架拆分，移到開闊地后將除塵布袋移除。

除塵布袋安裝中務必保證除塵布袋的尺寸與安裝尺寸一致，布袋除塵器的加工不完善也是除塵布袋易產生問題的所在。除塵布袋安裝好后，除塵布袋的口部密封嚴密，手很難轉動。

除塵布袋口部完全彈開，安裝好后沒有余量。

除塵布袋帶有卡箍吊帽結構的要做好緊固工作，以防掉落或漏氣。